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Willkommen bei IB STEINER

ihre Polymertechniker des Vertrauens! Seit fast 3 Jahrzehnten entwickeln und forschen wir erfolgreich im Bereich der Kunstsofftechnik und schaffen dadurch ein breites Wissen über Produktauslegung und Design in Abhängigkeit von diversen Materialien. Wir freuen uns für Sie
tätig sein zu dürfen.

Ihr Team des IB

Sie wollen eines Ihrer Produkte revolutionieren?
Oder Sie haben eine innovative Idee?

Your Success is our Service!

 
Mit unserer Kompetenz und etablierten Entwicklungsystematik sorgen wir von IB STEINER für erfolgreiche Projekte von der detailierten Erstbeurteilung bis hin zur Umsetzung in die Serie. Wählen Sie die gewünschten Leistungen aus unserem umfangreichen kunststofftechnischen F&E Dienstleistungsspektrum aus. Von Ideenfindung für Innovationen und Kompetenzanalysen, über die Auslegung von Kunststoffbauteilen bis hin zur Entwicklung von Fertigungsverfahren stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung zur Seite. Mit unseren Partnern begleiten wir Sie über die Entwicklung Ihrer Innovation hinaus bis zur Markteinführung. 

In einem ersten Gespräch mit Ihnen oder Ihrem Projektingenieur erfassen wir Ihre Vorstellungen, bieten einen Einblick in unser Know-how und machen eine grundsätzliche Beurteilung im Zuge der Vorausentwicklung im ...

ABLAUF DES PROJEKTES

Projektdefinition
Know-How von IB
SCHRITT 1

Nach positiver Potenzialanalyse und Festlegung der Zielsetzung wird eine konkrete Projektdefinition vorgenommen. Diese beinhaltet neben der grundsätzlichen Beurteilung der Machbarkeit durch das IB STEINER folgende Punkte:

  • Erstellung des Projektablaufplans
  • Bildung des Kernteams
  • Abschätzung des Projektbudgets

Machbarkeit
SCHRITT 2

Die Definition der Projektrahmenbedingungen ermöglicht die Ausarbeitung einer kompakten Machbarkeitsstudie. Im Zuge dieser werden erste Lösungen ausgearbeitet, mit folgenden Maßnahmen:

  • Iststand erheben
  • Anforderungsprofil erstellen
  • Material vordefinieren
  • Fertigungsverfahren auswählen
Know-How von IB

Machbarkeitsstudie
Know-How von IB
SCHRITT 3

Im Zuge der detaillierten Machbarkeitsanalyse erfolgt die Optimierung sinnvoller Lösungsvarianten und die Erstellung von 3D Konzepten. Lösungen werden virtuell veranschaulicht, beurteilt und optimiert, um den Investmentbedarf zu minimieren und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten.

  • Herstellkosten kalkulieren
  • Patente und Schutzrechte prüfen
  • Hauptentwicklung vorbereiten
  • Projektfortführung beschließen

Hauptentwicklung

Die ausgewählte, beste Lösungsvariante wird herangezogen und im Detail durchkonstriuiert. Die definierten Anforderungen und mögliche Extremsituationen werden bei virtuellen Bauteiltests am 3D Modell verifiziert und der Herstellprozess simuliert. Parallel werden gegebenefalls Patente angemeldet und mögliche Lieferanten ausgewählt. Im Zuge der Hauptentwicklung werden Versuchsformen ausgelegt und gebaut sowie Prototypen und Versuchsmuster für den Kunden angefertigt. Erste Tests an diesen Bauteilen werden genauestens ausgewertet und beurteilt, als Vorbereitung für die Serienumsetzung. Mitarbeiter aus dem Bereich der Konstruktion und der Verfahrenstechnik arbeiten mit viel Erfahrung im Forschungslabor und in der Produktion der HYBRID COMPOSITE Products GmbH konstruktiv zusammen und ermöglichen so substanzielle Ergebnisse.

Wichtige Anforderungen in der Produktentstehung

  •  Geometrie, Design, Kinematik
  •  Kräfte, Reibung, Verformung
  •  Optik, Akustik, Ergonomie
  •  Energie, Temperatur, Medien
  •  Material, Prüfung, QS
  •  Normen, Gesetze, Patente
  •  Fertigung, Montage, Verpackung
  •  Lagerung, Logistik, Vertrieb
  •  Sicherheit, Umwelt, Recycling
  •  Gebrauch, Kosten, Abläufe
    Projektablauf / SCHRITT 4
    Serienumsetzung
    Know-How von IB
    Schritt 5
    Nach positiver Potenzialanalyse und Festlegung der Zielsetzung wird eine konkrete Projektdefinition vorgenommen. Diese beinhaltet Das entsprechend der Projektdefinition entwickelte Produkt erfüllt nun alle Anforderungen und soll in die Serie umgesetzt werden. Hierbei wird das Augenmerk verstärkt auf unterschiedliche Gesichtspunkte gelegt. Logistik, Wirtschaftlichkeit, Qualitätsprüfung sind wichtige und entscheidende Aspekte für die Weiterentwicklung der Innovation in der ...

    Serienumsetzung


    Serienumsetzung
    SCHRITT 6

    In Absprache mit den ausgewählten Lieferanten und den bestehenden Projektpartnern werden die erforderlichen Fertigungsmitteln beschafft, die für den einwandfreien Betrieb der Fertigungsanlagen essenziell sind. Beim Spritzgießen sind hochwertige Formen entscheidend für die Produktfunktion. Im Zuge einer Versuchdurchführung werden die ...

    • Prozessparamter optimiert,
    • Qualitätskriterien für die Serie festgelegt und
    • Serienteile geprüft und freigeben.
    Know-How von HCP

    Markteinführung
    Sie sind am Zug ...
    SCHRITT 7

    Nach der Festlegung des Produktsortiments stellen Sie Ihre Innovation erfolgreich auf Messen und bei Kunden vor. Das IB STEINER führt eine systematische Dokumentation aller Ergebnisse durch, welche zur Rückverfolgung der einzelnen Projektabschnitte dient und deren Nutzung für die Serie ermöglicht.

    Mit der Markeinführung wird die Produktentstehung angeschlossen.

    Popover - Pelletsdeckel BVD25

    Belüftungsfunktion

      Dauernde selbstständige Belüftung des Lagerraumes zur Reduktion einer erhöhten Kohlenmonoxidkonzentration

    Gebrauchsschutz

      Spritzwasserschutz ohne Wasseransammlungen und damit ohne Eisbildung in sämtlichen Einbaulagen

    Lebensqualität

      Abnehmende Geruchsbildung durch permanenten Luft- und Gasaustausch im Pelletlager

    Anforderungen

      Der bedenkenlose Einsatz der Befüllstutzenverschlüsse ist durch ein TÜV Gutachten bestätigt worden. Empfohlen durch ProPellets Austria

    Innovation

      Ausgezeichnet mit dem INVENTUM Award des österreichischen Patentamtes im Jahr 2014

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    für Kunststofftechnik

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